寶馬使用VR設計未來工廠 將應用於3系車型生產

虛擬現實技術越來越多地被應用於寶馬集團的生產中。就在寶馬3系列在慕尼黑加緊生產的幾個月前，該集團的策劃者們已經在虛擬世界中全面部署了各自的智能終端，其中包括駕駛艙預裝工作。這也是該公司首次實現建造、系統、物流和裝配規劃師以及生產員工，在虛擬現實中評估整個新的生產區域，並在3D中測試新規程。

負責寶馬集團生產中的虛擬計劃和實施的馬提亞·辛德勒(Matthias Schindler)表示，“虛擬現實技術使我們能夠快速、高效地建立駕駛艙預裝配智能終端，不再需要根據實際尺寸複製終端這種耗時的測試設施。此外，物流、系統規劃師及生產員工等所有相關的專家，在早期階段都能很容易地交流想法，這一點對團隊來說非常重要，整體上變得更透明、更靈活、更迅捷。”

現有駕駛艙的生產在籌備期間繼續進行，沒有任何限制，因為規劃隻佔用了虛擬世界的太空。能夠使用相同的數據和軟體，也節省了專家部門和生產人員的大量時間。專家們能夠評估新系統所需的太空，並從一開始就將生產員工的專業技能納入到計劃中。在簡要介紹之後，在沒有任何專業知識的情況下，來自不同專業領域的代表團隊能夠立即啟動該項目。軟體系統負責處理複雜的計算，以實時呈現虛擬現實眼鏡中的所有物體並進行模擬。

這種規劃的基礎是數字化的3D工廠數據。在過去的幾年裡，寶馬集團一直使用特殊的3D掃描器和高分辨率相機，以精確到毫米的數字形式捕捉工廠的真實結構，並以雲圖的形式創建生產的三維影像，不再需要花費時間、對真實結構進行數字化重建和現場人工記錄工作。無論是規劃未來的工作場所還是整個組裝大廳，寶馬集團各部門現在都可以將現有的數據與一個虛擬的“庫”相結合，這個庫包括架構、晶體盒、小負載媒介物以及其他大約50種廣泛使用的操作資源。（天寶）