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雷科技OPPO工廠行:Reno系列手機竟在其中忍痛受苦?

成品手機我們見得多了,小雷(微信:leitech)作為日常搞機之人,市面上大多數量產的、沒有量產的新機幾乎都把玩過,實話說是越來越沒有新鮮感了。

如果要說對手機還有什麽好奇,那麽肯定是它上市之前的樣子:作為零件躺在流水線中,又或者作為測試品放在各式各樣的儀器裡面。

但如果想見識到手機在製造階段的樣子,那可不容易。好在,小雷有幸參加4月25日舉辦的OPPO工廠行活動,得以深入到產線中了解智能手機的製造和檢測過程。

不過總結本次的行程,小雷隻覺得,手機在OPPO手裡真是太慘了,簡直是“下十八層地獄”。

以往我們也看過不少海外虐機博主對手機進行各種暴力測試,但和手機廠商的測試實驗室比起來,恐怕還是小巫見大巫。

在官方安排的參觀流程中,我們首先參觀的是OPPO的QE實驗室。

官方介紹,這個實驗室的功能是對手機品質進行測試,因此我們在其中見識了不少OPPO的“虐機手段”。

我們先來到的實驗室是做跌落測試的,官方說Reno系列手機會通過1米、10CM等多個高度進行跌落測試,次數從300次到4.8萬次不等,以驗證手機強度。

講解小姐姐說得煞有介事的,本來我們聽聽就行了,因為當時機器並沒有在運作。

但不知道是哪個媒體老師本著“看熱鬧不怕事大”的精神,喊了一句“演示一下咯”,接著要求看實測的聲音越來越多。

沒有辦法,OPPO這邊也只能盡量滿足大家的要求。幾句囑咐之後,一個小哥哥便過來操作機器。

見到手機被夾具抬升到1米高度,小雷也十分好奇Reno是否能經受得住測試,要是當著媒體老師的面測試“翻車”,那就非常有意思了。

眼見手機抬升到指定高度後,機械臂迅速下落,帶動手機往下俯衝,然後“啪”的一聲,手機直接摔在了底部的大理石底板上。

實話說,小雷(微信:leitech)是真的驚了。1米的高度可能不算很高,但這個測試過程機機器施加的力並不小,手機可以說是“重重地”砸在大理石底板上。

小雷不知道Reno是怎麽挺過來的,反正要是小雷手中的iPhone XR這麽摔一下,肯定是完蛋了。

至於10CM的跌落測試雖然力度和高度都比如前面那個那麽狠,但次數數量遠超我們想象。工程師介紹,10CM跌落測試要測試4.8萬次,持續時間接近一星期。

完成跌落測試後,工程師會把樣機進行仔細分析檢查,還會進行拆解檢查內部的損壞。這怎麽給小雷一種抓小動物去做實驗,完事之後還要進行解剖的感覺?

據OPPO介紹,Reno全系產品都是通過跌落測試的,這足以證明在品質上Reno是完全不用擔心。

除了跌落測試之外,OPPO手機在出廠之前,還得經過一系列極限環境模擬測試。

例如放在模擬環境中不停噴水進行測試,一淋就最少是十分鐘。

例如放在滿是灰塵(實則是滑石粉)的環境中吊著,在塵土飛揚的環境中手機還得繼續工作,攝影頭一開一合地沒得停歇。

這麽一吊,就是16小時。

還有6595測試(65攝氏度、95%相對濕度),手機也得在裡面耗著,期間打電話、運行App什麽的也不能間斷。

這一幕讓小雷想起名場面“賣火柴的小女孩”,“小女孩”指的就是這些手機了。我們甚至懷疑,這些OPPO手機是不是把工程師給得罪了。

Reno系列手機和其他OPPO手機不同,測試通過條件不只是手機能正常工作,更重要是它的側旋升降機構能夠正常工作。

另外有不少網友都擔心這種升降式前置的設計會不會敏感地受到塵埃的影響而損壞,而測試結果證明是可以放心的。不過“不會壞”不等於“不積塵”,愛好乾淨的小夥伴還是多擦拭手機吧。

實際上測試是後期工作,在此之前手機從零件變成整機,都經過組裝過程。為了了解OPPO在生產方面的水準,我們也參觀了生產線。

不得不說OPPO工廠的自動化程度確實不錯,很大一部分工作都交給了機械臂來完成,經常出現隔了好幾米才見到一個工人的情況。

不過這般情景也僅限於主機板組裝等高精度、高難度流程,相對簡單的機械零件和整機組裝,還是交給流水線工人來完成的。

我們從主機板組裝參觀一路看到最後打包出貨,見證了OPPO手機從無到有,從零到整的過程,心中還是有些感慨的。

這一部分的參觀中,給小雷(微信:leitech)最直觀的感受就是Reno這個側旋升降結構真的非常複雜,一個組件就得好幾個工人分工合作才能搞定,要是讓我們來?

打擾了,真的不知道怎麽搞。

這裡插一個小插曲,在參觀完之後OPPO還搞了一個交流會,他們在會中給我們發了一組側旋升降結構的零件,說是讓我們自己動手裝一下。

儘管小雷(微信:letiech)自詡動手能力還是不錯的,但還是被這個東西難倒了。有趣的是OPPO還安排了技術人員對我們進行指導,感覺就像是回到了小學,在上手工課。

好了,你們收回去吧,這東西真的不會裝。小雷也只能舉手投降並承認,Reno的內部結構,確實是設計得非常巧妙。

在交流中有媒體老師問到,Reno上的側旋升降結構無疑會提升成本,更會影響量產良率,為了好看而犧牲人力物力提升升本,這是否真的值得?

對此,OPPO這邊表示,首先產品的良率已經非常高,這是因為前期的方案設計花了很多時間,並進行了優化(瘋狂暗示研發實力強,團隊能力出色)。

而值不值這個問題,還是得看價值觀導向。OPPO這邊優先考慮怎麽把產品做得美觀,然後再考慮其他。

換言之,為了把手機做好看,他們願意承擔風險和成本壓力。

當然咯這裡小雷也有一些其他的一手消息可以透露,關於高刷新率螢幕和打孔屏手機,OPPO已經有計劃,其中挖孔屏手機最快可能會在年內見面。

上述內容出自產品經理之口,相信應該八九不離十了。

到這裡活動也接近尾聲,在近距離參觀了世界頂級手機廠商的產線和實驗室之後,確實是有一些感概。

不用說消費者,哪怕是小雷其實也只是在和成品手機接觸,並不了解手機背後的生產流程和測試環境,現在進行一番了解之後才發現,做一台手機的難度比我們想象的還要難很多。

當然小雷也有自己的疑惑,這些手機在實驗室裡好像無所不能,怎麽一到用戶手裡就變得嬌弱無比呢?

或許歸根到底,還是運氣問題吧。但至少我們知道手機在研發過程中都會經過嚴謹的測試,質量還是有保障的。

最後偷偷透露一下,OPPO的接待姐姐非常好看,以後大家有機會到OPPO參觀的話,不妨留意一下哦。

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