走實節糧減損每一步（傾聽）

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五穀者，萬民之命，國之重寶。習近平總書記強調，糧食安全是事關人類生存的根本性問題，減少糧食損耗是保障糧食安全的重要途徑。

我國是世界上最大的糧食生產國和消費國，做好全鏈條節糧減損，意義重大，大有可為。今夏，各地加大農業科技投入力度，提升農業生產服務水準，推動糧食“產購儲加銷”各環節節約減損取得實效，更好穩住國家糧食安全“壓艙石”。

芒種過後，各地陸續進入“三夏”大忙時節。黃淮海平原的金黃麥田裡，大型收割機轟鳴而過，搶收小麥；南方水鄉的稻田裡，農民埋頭栽插、管護水稻，嫩綠的稻秧生機盎然。糧食生產茬茬壓緊、環環緊扣，節糧減損穩步推進，開源與節流並重。

一粒粒糧食，從田間到餐桌，如何有效減損？近日，記者沿著糧食產業鏈，探訪各地的節糧減損妙招。

生產

機械化收割，減少損失率

夏日炎炎，江西省興國縣長岡鄉塘石村高標準農田裡，大片早稻陸續進入揚花抽穗期，豐收在望。在預留好的秧田裡，種糧大戶鍾顯華開著耕田機來回穿梭，翻耕田塊，為晚稻育秧做準備。“農業機械化，不但效率高，還能幫助減損。”鍾顯華心裡有本账。

“傳統收割有割稻捆扎、搬運起堆、打谷脫粒、填裝入袋等環節，‘跑冒滴漏’在所難免，著實可惜。”鍾顯華說。6年前，他購置了第一台收割機。得益於農機購置補貼，這些年，家裡的收割機不斷更新換代。“發動機一響，稻穀就到了機艙裡，丟糧率大幅下降。”

以前，每到收獲季節，人們會到田裡拾麥穗、稻穗。如今，這一場景在很多地方已成為歷史。“機收損失率一般在3%—5%，遠低於人工收獲10%左右的損失率。”農業農村部農業機械化管理司科技推廣處處長劉小偉介紹，小麥、水稻、玉米機收水準分別達到97%、94%和78%，機收已成三大主糧最主要的收獲方式。

節糧減損，農機先行。“目前，村裡2000余畝水稻已全部實現機械化收割，糧食損失率不斷降低。”塘石村黨總支書記謝建平說。

“豫北糧倉”河南滑縣又迎來麥收時節，萬古鎮杜莊村田野間，3台大型收割機一字排開，農民專業合作社理事長杜煥永帶著農機手忙著機收作業。“除了機械收割，今年小麥播種還用上北斗導航，按粒精量化播種，光這一塊就省下不少成本。”農機手的實操水準對節糧減損至關重要，今年麥收，合作社兩名機手參加了機收大比武活動，收獲不小。

“把田裡的豐收變成到手的豐收。”劉小偉說，去年“三夏”期間，農業農村部在8個小麥主產省份開展機收減損技能大比武活動，助推黃淮海地區小麥機收減少損失30億斤；“雙搶”“三秋”期間，持續開展大比武活動，助推節糧70億斤。

“豐收鏈條上，機收減損是關鍵一環。”劉小偉說，下一步還將分區域分作物修訂完善機械化收獲減損技術指導意見，引導農戶和機手因地製宜選擇收獲時機和機收方式，千方百計減少糧食損失。

儲存

用上烘乾機，住進“空調房”

微風拂過，秧苗輕舞。今年，李小根一口氣種下634畝水稻。“要是往年，總擔心天陰下雨，可不敢這麽擴大規模。”作為安徽省懷寧縣臘樹鎮的種糧大戶，李小根的底氣源於家門口的惠嘉穀物烘乾廠，“今年又新上一台烘乾機，每天可烘乾稻穀120多噸。”

懷寧是產糧大縣，每年水稻種植面積超過50萬畝。以前，每到夏收、秋收時節，遇上下雨，農民們總會犯愁。“即便氣象好，鄉親們將新收獲的糧食攤到公路上晾曬，不僅阻礙交通，還會造成糧食損失。”李小根說。

縣裡通過完善糧食產後服務，引導種糧大戶、家庭農場、專業合作社購買糧食烘乾設備，為周邊農戶開展代烘乾服務，當地農民糧食收獲後的晾曬、儲存難題有了解決辦法。

當地種糧大戶徐福運介紹，一台烘乾機一天可將20噸小麥或水稻的水分從20%降到約9%，費用在500元左右；如果人工翻曬到同等水準，需400平方米的水泥曬場和8名勞動力翻曬3天以上，雇工費用超過1200元。如今，徐福運購置了12組糧食烘乾機械，“烘得出、儲得好，也有助於賣上好價錢。”

烘得好，還要儲得好。在江西省於都縣仙下糧庫，糧食住進“空調房”，蓋上“厚被子”。糧柯瑞，幾十個測溫、測壓、測濕點，通過物聯網實時監測糧堆內部情況以及倉內空間環境變化。糧庫主任劉紀斌介紹，倉儲設施採用了“四合一”儲糧新技術，機械通風、穀物冷卻、環流熏蒸、糧情測控，儲備糧食儲藏周期綜合損失率由之前的1.8%降至1%。

近年來，於都縣推動“智能化糧庫”升級改造，先後在鄉鎮推廣1.5萬套彩鋼板組合科學儲糧倉，儲糧損失不斷降低。“智能化儲糧降低了產後損耗，減緩糧食品質變化。”於都縣富硒中心糧油服務股股長劉敏清說。

“減損是個系統工程，夯實服務基礎是關鍵。”中國農科院農產品加工研究所所長王鳳忠說，要著力改善糧食產後烘乾條件，支持引導農戶科學儲糧，升級改造糧食倉儲設施，進一步降低糧食損失。

加工

精細化管理，利用更高效

促進糧食加工減損增效，也是保障糧食安全的重要途徑。前不久，農業農村部辦公廳印發通知，推介小麥適度加工、稻穀適度加工、小麥加工副產物綜合利用和稻穀加工副產物綜合利用四大類24個減損增效典型案例。

王鳳忠說，據估算，目前我國小麥、稻穀加工環節的損失率為4%—5%。公布的典型案例中，通過優化生產工藝、改進技術裝備，加工損失率均控制在2%以下，有效降低加工損耗，提升了產品附加價值。

靠著先進的工藝，在位於河南省鶴壁市淇縣的飛天農業公司生產車間，一粒粒小麥被精深加工。16台磨粉機開足馬力，將小麥研磨成工業用粉。接著進入製粉車間，麥芯粉可以做方便麵、餃子等主糧食品，尾粉加工成澱粉、谷朊粉。再精深加工，可以產出結晶葡萄糖和結晶果糖，有的還開發成烤麩、植物蛋白肉等產品。“糧頭食尾、農頭工尾，每一粒麥子都被‘吃乾榨淨’。”公司總經理董得平說。

精深加工後小麥的附加值大大增加。飛天農業公司生產的小麥結晶葡萄糖、結晶果糖等產品，從小麥原料到結晶果糖增值5倍，生產的小麥蛋白肽增值30倍。董得平說，加工環節減損要把眼光盯著市場，目前公司正聯合糧食深加工企業，大力發展代蛋白、代糖等，滿足消費者對於“大健康”的新需求。

在開展設備智能化改造、自動化控制的同時，新疆生產建設兵團第九師天山麵粉（集團）額敏有限公司還推進產銷精準對接，避免糧食拋撒浪費。“減損就是增產，推動全鏈條增值，努力讓農民得實惠、減損見成效。”公司負責人、黨總支書記張婷說，依托糧食產後服務中心，公司派專業人員到地頭指導晾曬、調運，減少小麥損耗。去年，從小麥晾曬、運輸、清理等環節減少糧食損耗1%以上，為當地種植戶增加87萬元收入。

“加工環節做得好，背後是‘產購儲加銷’全鏈條協同發力。”王鳳忠說，糧食從田間到餐桌，要經歷生產、流通、加工、消費等多個環節。做好全鏈條、系統化管理，才能提升糧食品質和附加值，帶動更多小農戶融入高效集約的減損鏈條，讓更多農民嘗到增產又增收的甜頭。