這個俄羅斯玻璃工廠異常神秘 曾造出世界最大直徑光學鏡片

我們知道，軍用光學觀測裝置中的光學玻璃是最重要的組件之一，但它們是如何生產和加工的就不是很清楚了。現在，我們通過一組首次走進俄羅斯著名的路特卡力諾光學玻璃工廠（商標字母為LZOS）的高清照片，來領略一下光學玻璃神秘的生產加工過程。該廠主要產品有相機用鏡頭，顯微鏡，觀劇鏡，軍民用望遠鏡和夜視鏡以及觀測瞄準裝置中的光學鏡片組件，反射式望遠鏡等等。圖中這個大爐子中裝的紅色液體就是液態玻璃，很高溫度哦！

路特卡力諾光學玻璃工廠的廠房內一字排開有多座冶煉設備

多種礦物質和催化/添加劑在冶煉設備內經過高溫溶解並進行複雜的化學反應，最終成為液態玻璃。

一台冶煉設備的時間到了，一座大型坩堝爐出來了。

在起重設備的協助下，暗紅色的大型坩堝爐緩緩移向作業區域。

隨著溫度的降低，大型坩堝爐表面暗紅色逐步消失，但外表依舊全是亮晶晶的玻璃結晶體。

工人們齊心協力將大型坩堝爐內的液態玻璃向特製池子傾斜

暗紅色的液態玻璃慢慢的灌入特製的池子內

漏在地上的高溫液態玻璃，在被回收後將再次融化利用。

暗紅的液態玻璃在特製池內等待再次轉運處理

由於特製池重量很大，還需要起重設備進行協助。

下一道工序是將特製池內初步凝結好的整塊玻璃半成品，再次進入冷卻設備進行強製降溫。

這些一字排開的控制面板就是降溫設備所用

完全降溫後的整塊玻璃半成品碼放在一起，準備進入下一道工序。

下一道工序是初檢和切割，然後進行深加工。

由於光學玻璃的深加工（研磨）是非常精密的，所以這一道工序的加工車間被安排在了嚴密隔絕的場所。因此，這個車間的大氣潔淨度非常高。

儘管這個車間內部不是很寬敞，但絕對乾淨。在這個車間裡有一個很不簡單的裝置：一台用於研磨大直徑光學鏡子的磨床，它曾經為前蘇聯特殊天體物理天文台BTA-6大型望遠鏡研磨出直徑鋼彈6米的單片光學主鏡，因此它成為了當時世界上最大的單體光學望遠鏡（目前為亞歐最大），其安裝位置坐落於俄羅斯北高加索的帕斯圖霍夫山頂部。這台大型光學望遠鏡投入使用時間是在1976年，其6米直徑的單片光學主鏡重達42噸、厚65厘米。

磨床上正在研磨一塊大直徑鏡片，表面白花花的物體為研磨膏。目前，世界上最大直徑的光學望遠鏡是美國凱克望遠鏡，光學鏡片直徑鋼彈10米，投入使用時間是在1991年，架設地點位於夏威夷冒納凱阿火山頂。

研磨好的鏡片再上台架進行進一步精密測試，還要進行複雜的真空試驗和檢驗，全部通過後才是一件合格品。

在該廠的陳列室，其幾乎所有的產品和榮譽都在此進行展示。