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國家核電:AP1000首批項目上網電價將高於最初核定價

  國家核電:AP1000首批項目上網電價將高於最初核定價

  盧彬 朱學蕊/中國能源報

浙江三門核電站浙江三門核電站

  6月30日,我國首個採用AP1000技術的核電站——浙江三門核電站1號機組正式並網發電,拉開了我國在建4台AP1000核電機組的投產大幕。AP1000是當今世界主流三代核電技術之一,較二代堆型有革命性的技術改進,但從2007年引入國內算起到今年首堆並網發電,AP1000在中國的“落地生根”歷時十年之久,嚴重滯後於計劃進度——期間因屢受設備研製滯後等問題困擾,三門核電1號機組建設期超過九年,比計劃進度晚了近五年。

  核電工程投資巨大、工期漫長,作為AP1000全球首堆,三門核電1號機組的延期投產不僅會大幅增加項目建設成本、嚴重影響後續項目的建設進度,還會對我國在該技術基礎上消化、吸收和再創新的自主核電技術CAP1400的開工建設產生影響。

  經濟性是衡量核電技術核心競爭力高低的關鍵指標,並已成為各國三代核電技術“角力”的重點。在此背景下,AP1000此前出現的種種問題會否影響其競爭力?首批項目造價因拖期增加了多少?投產後的上網電價如何確定?後續項目還有多少太空,會否再現設備“卡脖子”問題? 近日,針對上述備受業界關注的問題,負責引進、消化、吸收AP1000技術的主體——國家核電技術公司(以下簡稱“國家核電”)相關部門直接負責人,向本報記者做出了獨家回應。

  工期延誤影響AP1000競爭力?

  AP1000是美國西屋公司三代核電技術的代號,其中,“AP”是“先進非能動壓水堆”(Advanced Passive Pressurized Water Reactor)的英文簡寫,“1000”指發電功率為1000MW級。

  目前,我國在建的AP1000項目共計4台,包括三門核電站一期1、2號機組和海陽核電站一期1、2號機組。國家核電提供的資料顯示,海陽二期、三門二期、陸豐一期、徐大堡一期項目8台機組已按CAP1000(消化吸收和優化設計後的國產AP1000,“C”指代“中國”,“1000”代表功率水準為1000MW級)技術準備多年,目前都具備開工建設條件。

  “三門核電1號機組功率目前已按計劃升至75%,各項指標均符合設計要求,預計年內可實現商運。同時,海陽1號、三門2號機組也均已完成裝料,正按程式開展後續工作;海陽2號機組預計本月開始裝料。”針對AP1000項目進度延遲問題,國家核電辦公廳副主任李少剛在接受記者採訪時開門見山。

  據了解,過去十幾年中,百萬千瓦級核電機組的平均建設工期為5-6年。根據這一進度安排,三門1號、海陽1號機組的延誤時間均已超過50個月。

  “AP1000項目拖期的主要原因包括施工設計滯後、主泵等設備研製困難導致的供貨延誤、福島核事故後的設計改進等。”國家核電副總經理、上海核工程研究設計院院長鄭明光曾就AP1000項目延期向記者做出解釋。

  鄭明光表示,作為創新技術,AP1000技術沒有原型堆,首堆工程需要開展多項額外試驗,沒有經驗可以借鑒。“AP1000在安全性、經濟性等設計理念方面提出了很多新要求,特別是非能動安全技術、模塊化技術等新技術的應用,給首堆工程帶來了更多挑戰。”

  據記者了解,作為創新技術的首次實踐,核電首堆拖期的問題在國際上比較普遍。例如,同為三代核電技術的EPR(歐洲先進壓水堆)也曾面臨類似問題,其原首堆項目2005年於芬蘭開工,至今尚未並網。

  “首堆是把創新設計轉化為工程實踐的過程,這個過程總是充滿挑戰。”國家核電設備部總經理張樹軍強調,“AP1000引入非能動理念,和傳統壓水堆相比變化很大。首堆建設過程中一定會遇到各種各樣的問題,解決這些問題花費了大量時間和精力。但同時,我們也積累了經驗,完善了設計,驗證了AP1000技術和非能動系統是可靠、先進的。”

  國家核電規劃發展部副總經理熊載波則告訴記者:“AP1000首堆建設過程中,核安全監管極其嚴格,期間不時有業內外專家提出各種質疑,可以說全程是放在放大鏡下的,這對AP1000首堆是一個好事,經得起質疑,才是放心的技術。”

三門核電一號機裝料三門核電一號機裝料

  熊載波表示,首批項目拖期導致經濟性優勢暫時無法體現,但AP1000的生命力來源於技術本身。“創新的非能動系統經過反覆的試驗驗證,國家核安全局也認可了其安全性。而且,這套系統設計簡潔,能有效降低建設和運維成本,經濟性上的優勢也將隨著後續運行和批量化逐漸體現。所以我們對AP1000的安全性和經濟性都有充分信心。”

  項目造價增加了多少? 

  建設造價、投產後的收益、批量化效應,被視為核電技術是否具有生命力的核心參考。那麽,三門和海陽項目工程造價是多少?

  “三門一期和海陽一期原計劃建成價都是約400億元,根據目前最新的測算結果,兩個項目建成價都在500億元左右。”國家核電工程部經理謝建勳透露,“上述測算結果全面考慮到了工程中的設計變更、人工、材料、財務等方面的成本增加。事實上,在國際上,首堆和首批項目造價超出概算較為普遍。”

  相關資料顯示,批量化建設的CAP1000經濟性將比依托項目有大幅提升。按照中谘公司評估的可研估算,海陽二期擴建項目部門千瓦造價為14000元左右,徐大堡一期和陸豐一期作為新建項目,部門千瓦造價略高,未來新建的CAP1000項目,部門千瓦造價可控制在14000元以下。

  建造成本上升了,三門一期和海陽一期投產後的電價如何確定?

  謝建勳告訴記者,根據最新測算,兩個項目投產後的上網電價都將高於最初核定價,但最終上網電價目前還未確定。 

  據了解,國家能源局曾於2017年5月專門組織電規總院、中谘公司就AP1000依托項目電價提出解決方案,提出了“國家指導協調,地方支持服務,企業自主分擔”的原則,即國家主要提供融資和稅收支持,地方政府主要負責電量保障,企業則降低原來的收益預期,總體為三方共同協調確立電價。

  批量化是核電技術造價下降、經濟性提升的關鍵前提。對此,上述業內專家表示,AP1000引進、消化、吸收十年,投入巨大,後續需要依靠批量化來降低造價和電價,以體現其經濟性。“AP1000設計時做了‘減法’,設備和材料都大幅減少,這意味著設備批量化採購後價格也存在降低太空。” 

  另據記者從業內知情人士處了解,國家能源局目前正在進行2035年核電規劃的研究制定工作,AP1000後續項目建設仍有太空。

  關鍵設備還會“卡脖子”嗎?

  主泵被稱為核電機組的“心髒”,在核電站正常運行期間為反應堆冷卻劑系統循環提供源動力,實現核反應堆芯與蒸汽發生器之間熱量的傳輸,屬於核電站的核安全一級設備。AP1000所用的主泵為屏蔽泵,這是該裝備首次應用於核電站,由美國EMD公司生產製造。

海陽核電站海陽核電站

  主泵未按時到位是導致AP1000首堆拖期的重要誘因,後續項目會否“重蹈覆轍”? 

  “目前由沈鼓、哈電製造的首台國產化屏蔽電機主泵已經完成產品試驗,結果正常,正在拆檢。”張樹軍告訴記者,“AP1000國內後續項目所用的主泵大部分將採用國產主泵,小部分將從國外進口。此外,AP1000爆破閥、蒸發器、主管道等過去需要依賴進口的關鍵設備,也已全部實現國產化,且都已經過反覆試驗和論證,保證其能夠完全滿足實際運行工況。”

  據了解,為實現AP1000以及CAP1400關鍵設備的國產化,國家核電近十年組織國內裝備企業進行技術突破,在設備研發和製造環節投入了大量時間和資源。三門、海陽依托項目4台機組核島設備平均國產化率約為55%,其中三門1號機組核島設備國產化率僅為25%,而海陽2號機組則已超過70%。

  張樹軍表示,通過依托項目建設、調試,AP1000技術的成熟性已得到充分驗證,設計固化和經驗反饋也保證了CAP1000技術的可靠性。“不僅僅是技術,CAP1000在關鍵材料、設備等方面也已實現了國產化,已建成面向國內外的三代核電設備供應鏈體系,具備年產6-8套AP/CAP核電設備的能力。”

  “我國已經完全具備CAP1000自主設計、製造、建造、運行能力,後續批量化建設不會被美國‘卡脖子’。部分零件、儀表等非關鍵設備可以進行國際採購。在比較難攻克的儀控系統方面,國家核電已擁有包括 NuPAC和NuCON在內的自主數字化儀控系統,不會受製於人。” 張樹軍說。

  關於自主研發的CAP1400技術,李少剛透露:“CAP1400施工設計已經完成。目前,關鍵設備研製進展順利,滿足示範工程進度要求。數字化儀控、關鍵軟體、自主燃料取得裡程碑進展,示範具備開工條件。”

責任編輯:陳合群

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